在钢结构厂房的施工中，钢筋混凝土结构主要用于厂房的基础结构。对于一些高层工厂或地质条件较差的工厂，通常采用桩基来加固地基。就基础施工而言，钢结构施工与其他类型的建筑基本相同。基础施工过程中，容易出现地脚螺栓非垂直、预埋螺栓位置和图纸标注位置错误等问题。一旦出现这些问题，在安装钢柱时，柱底板预留的螺栓孔将根据预埋螺栓的实际位置而扩大，这将影响钢柱钢结构厂房的结构应力。为避免这种现象，保证工程质量，基础施工时采取相应措施(如用钢筋或角钢等材料焊接成笼)，根据施工图固定预埋件-地脚螺栓的位置，以避免浇筑混凝土时预埋件-地脚螺栓的位移现象，从而保证基础整体工程的施工质量。在钢结构构件安装过程中，很容易发现钢结构构件安装不垂直，垂直度不符合设计要求，这将严重影响厂房的结构受力。

　　因此，在钢结构厂房主体施工过程中，钢柱可采用垫铁等措施进行填充，同时可采用钢柱垂直度、钢梁水平度等措施进行测量。实测相关数据满足设计图纸要求后，新安装的钢结构构件即可拧紧施工。钢结构构件安装完成后，需要在钢结构构件的底板和基础顶面浇筑高标号混凝土，实现钢结构构件的加固。对于浇筑空间较小的地方，采用高强度微膨胀灌浆材料，以减少混凝土浇筑后对钢结构安装质量的影响。钢结构厂房主体施工完成后，钢结构构件的所有连接部位均应焊接加固。为了保证焊接质量，对焊接中使用的焊条和焊接工艺进行了分析和选择。在焊接钢筋的过程中，应严格控制焊缝质量，焊条的选择应根据焊接工艺、焊接时使用的电压和电流等进行。应选择和制定焊缝处的坡口。对于有缺陷的焊缝，应根据具体情况分析原因后，采取相应措施进行处理，同一位置的补焊数量应控制在2个以内。钢结构主体施工完成后，需要对钢结构厂房表面进行彻底清理，并根据相关规范在构件表面刷防锈漆。